傳統(tǒng)的攪拌機(jī)生產(chǎn)混凝土，有10%～30％的水泥顆粒沒有充分彌散，形成微小的水泥團(tuán)，影響了混凝土的強(qiáng)度提高和水泥利用。
振動(dòng)作用把聚團(tuán)的水泥顆粒分開，使水泥顆粒處于顫振狀態(tài)，破壞水泥凝聚團(tuán)，使其盡可能接近理想分布狀態(tài)。
振動(dòng)攪拌技術(shù)是在目前廣泛使用的雙臥軸攪拌機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造而成，采用攪拌軸和攪拌葉片作為振動(dòng)源，強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)強(qiáng)化相結(jié)合的實(shí)施方案。骨料界面是混凝土中最為薄弱的環(huán)節(jié)，振動(dòng)攪拌的振動(dòng)作用使混合料顆粒的運(yùn)動(dòng)速度增大，增加了有效碰撞次數(shù)，顯著增強(qiáng)了骨料與水泥石間的界面粘結(jié)強(qiáng)度，改善了混凝土中最為薄弱的環(huán)節(jié)，提高混凝土強(qiáng)度。
· 振動(dòng)攪拌不抱軸，安全隱患少
每天出料結(jié)束后只需用少量水簡(jiǎn)單沖洗即可，免除混凝土抱軸清理費(fèi)用，工作人員無需頻繁進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)清理抱軸，從而降低重大安全事故風(fēng)險(xiǎn)。
· 同配比提高強(qiáng)度8%以上
在砼配比不變的情況下，可以使其平均強(qiáng)度提升8%以上。
· 縮短攪拌時(shí)間20%
傳統(tǒng)攪拌下攪拌時(shí)間一般在50s左右，而振動(dòng)攪拌下攪拌時(shí)間在35-40s左右，產(chǎn)出效率大幅度提升。
· 節(jié)約水泥用量5%以上
科學(xué)優(yōu)化水泥混凝土配比，可以節(jié)約水泥至少5%,同時(shí)節(jié)約添加劑用量，有利于保證混凝土中后期服役質(zhì)量。
· 耐久性顯著提高
改善混凝土含氣量，優(yōu)化微氣泡孔徑分布，打造長(zhǎng)壽命預(yù)制構(gòu)件和大型構(gòu)造物。
普通靜力攪拌試樣和普通靜力攪拌摻引氣劑試樣，其微觀結(jié)構(gòu)存在很多明顯的裂隙等缺陷，摻引氣劑的樣本微觀孔隙更多，結(jié)構(gòu)更疏松；振動(dòng)攪拌試樣，其微觀結(jié)構(gòu)為致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，缺陷較少，豐富的水泥水化產(chǎn)物凝膠粘結(jié)水泥漿體成為連續(xù)的空間骨架結(jié)構(gòu)。
| 序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 額定生產(chǎn)率 | 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高 |
攪拌輸入功率 | 振動(dòng)輸入功率 | 備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | kW | kW | |||||||||
| 1 | 60升雙臥軸振動(dòng)攪拌機(jī) | DT60ZBW | — | 1900×1195×1620 | 4 | 3 | 實(shí)驗(yàn)室專用 | ||||
| 2 | 250升雙臥軸振動(dòng)攪拌機(jī) | DT250ZBW | — | 1891×1899×1033 | 15 | 2×2.2 | 車載式高性能混凝土專用 | ||||
| 3 | 1.5立方雙臥軸振動(dòng)攪拌機(jī) | DT1500ZBW | 90m³/h | 4040×2315×2066 | 2×30 | 2×15 | 配90站 | ||||
| 4 | 1.5立方雙臥軸振動(dòng)攪拌機(jī) | DT1500ZBWⅠ | 90m³/h | 3782×2388×2303 | 2×30 | 2×15 | |||||
| 5 | 2立方雙臥軸振動(dòng)攪拌機(jī) | DT2000ZBW | 120m³/h | 4075×2320×2325 | 2×37 | 2×15 | 配120站 | ||||
| 6 | 2立方雙臥軸振動(dòng)攪拌機(jī) | DT2000ZBWⅡ | 120m³/h | 3988×2388×2303 | 2×37 | 2×15 | |||||
| 7 | 3立方雙臥軸振動(dòng)攪拌機(jī) | DT3000ZBW | 180m³/h | 4505×2600×2325 | 2×55 | 2×15 | 配180站 | ||||
